水性酚醛防腐漆——科漆士水性防腐漆系列，该产品由酚醛环氧乳液、水性改性胺类固化剂、活性防锈颜填料组成的双组份涂料，配套性能优异。可用作原油、石油中间产品、燃油储罐及一睦特殊介质的钢铁储罐内壁防腐或者混凝土结构内壁防腐蚀配套；可保护处于干湿交替区域保温层下面的钢结构，包括保温和未保温的钢材、操作温度高达200℃的管道和加工容器的外壁，如管道、储槽装备等金属表面防腐蚀涂层。也用于化工、制药、石化等行业严重腐蚀的区域，如管道、储水槽、污水池、石油化工装备等金属表面作防腐蚀涂层。

按照设计方案使用配套涂料或者可使用以下推荐配套涂料：水性无机富锌底漆、外加保温层可不使用面漆，户外使用可选用有机硅面漆。

产品特性

1、科漆士水性酚醛漆固化后涂膜具有良好附着力、耐磨性等物理、机械性能。

2、具有耐热、耐水、耐酸、耐碱及耐多种化学品的优良性能；

3、温度低至5℃也能固化，产品交联度高，在较快速的温度循环中，表现出良好的耐热循环开裂性能，防腐性能优异。

施工工艺

1、表面处理，被涂层表面应彻底干燥，无油污等杂质污染，表面处理要求达到Sa2级或St2级标准以上；轻微返锈旧涂层或未经处理带锈表面，必须使用多功能带锈底漆打底；

2、底材及环境温度在5℃—40℃，底材温度比空气露点温度高出至少3℃，施工及干燥期间相对湿度不得超过75%；当环境温度低于5℃、表干时间超过2h时，应采取提高工件温度、降低空气湿度、加强空气对流的方法解决； 如果在高湿度或低于5℃进行施工，可加入我公司的添加液帮助良好成膜，推荐添加量1-2%。

3、水性酚醛漆的稀释用量不得超过20%，先涂刷一遍专用底漆，底漆干燥后涂刷二到三遍面漆（涂装层数根据施工工艺而定）。

4、可采用刷、喷、滚等方式施工，每道复涂至少间隔4小时。

5、涂膜须保护，防止有机械型磕碰边角楼处若有涂装不均须补涂。

贮存：自出厂之日起12个月为有效期，如超出保质期只要产品没有结硬块，经搅拌均匀后，经检验、技术指标若无变化、仍可继续使用。

声明：本说明仅提供产品的简要介绍，具体产品参数以我公司检验报告为准，如果对本产品是否适用有疑义，请咨询客服或公司技术人员。