水性环氧富锌漆的技术要点

 

随着“油改水”步伐不断加快，传统油性环氧漆也实现了水性化，本文将以水性环氧富锌底漆的性能、施工、降本等几个方面来了解水性环氧富锌底漆。

 

水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性，锌粉提供阴极保护，电化学防腐作用。水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。水性环氧富锌底漆耐盐雾性强，可保证长久的防腐保护。漆膜机械性能好，具有很好的耐冲击强度、柔韧性和硬度。

 

应用时注意如下事项：

1、钢材表面经喷砂或抛光至Sa2.5级处理，表面温度应高于露点3℃时方可施工。

2、施工过程中经常搅拌，防止锌粉沉淀，造成固液料比例失调影响漆膜质量。

3、施工环境温度应在10℃以上，相对湿度80%以下合适。

4、正常环境温度（23±2℃）和环境湿度（60±5%）情况下，24h后可涂刷二道涂层。用户可根据涂层的实际干燥，安排重涂间隔时间。

5、工具和设备施工完毕后用水清洗即可。

6、为保证深层的防腐效guo，建议涂层的干膜厚度在80-100μm。

7、配套产品可选用水性环氧，水性丙烯酸，水性聚氨酯漆与之相适应的溶剂型涂料与之配套，但必须在底漆完全干燥的条件下进行配套涂装。

 

如何降本保稳？

1、关于降本

可以尝试加入锌粉量5%左右的3000目的硫酸钡，不影响导电性，这除了可以降di成本外，还可以提高涂料的易搅匀性、施工性，因为锌粉之间的作用力太强了，重钡可以改善。因为重钡很细，干膜时它存在锌粉搭成的卡屋内，不影响导电性。它改善施工性的原因是，锌粉之间的作用力太强了，那么少的树脂控制不了锌粉，加上重钡的帮助形成了更合理的结构，参见“涂料的体”。

2、施工性和储存稳定性

同上面的原因，由于锌粉的量大，作用力很强，树脂的分子量很小，控制不住漆的流动性，体系被锌粉控制了。加多高碱增稠剂，如聚酰胺蜡，翻倍加，多用溶剂，才能控制住锌粉。这样既可以改善流动性，又可以降di成本，干膜Zn80不变，成本还能下降。

 

【本站文章部分来源于网络,仅作为展示之用,版权归原作者所有.如有不适请告知,我们会尽快删除】

上一篇：水性环氧地坪漆地坪行业发展
下一篇：墙面返碱该如何解决？