流平性对于涂装效果的影响力非常大，提高水性防腐漆的流平性有哪些方面呢？防腐油漆的流平性是指防腐漆在施工后，其漆膜由不规则、不平整的表面流展成平整而光滑的表面的能力。是防腐油漆施工性能中的一个重要项目。水性防腐漆漆膜的流平性是重力、表面张力和剪切力的综合效果，因此流平的前提是防腐油漆能否湿润底材的表面，是否有较好的流动性，这就与防腐油漆的组成、性能和施工方式等有关。

    水性防腐漆的测定方法分为刷涂法和喷涂法两种，以刷纹消失和形成平滑漆膜所需的时间来评定，以分钟表示。刷涂法的测定方法是将油漆调至施工黏度，涂刷在马口钢板上，使之平滑均匀，然后在漆膜中部用刷子纵向涂抹刷痕，观察刷痕消失后用多少时间能恢复成平滑表面，是否符合合格产品的规定。一般要求10分钟流平。

     水性防腐漆湿膜的流平过程就是湿膜表层表面张力的均化过程。这个过程受到湿膜厚度、溶剂挥发、表面张力差和黏度的影响。表面张力差是流平的动力，反之则是流平的制约因素。如果漆膜因溶剂的不断挥发而失去了有效的流平性时，而表层流动尚未能使表面张力均化，即尚在继续流动中，那么这表层流动和上下对流就冻结而成表面缺陷，可以通过防腐漆流平助剂来进行改善。

    铝材涂刷水性防腐漆前要进行表面处理，铝表面比较光滑，如果没有表面处理则防腐漆对铝面的附着力较低，而且耐腐蚀性也较低，有时漆膜生成线装腐蚀，所以铝表面在涂漆前应当进行适当的表面处理。其表面处理共有三种方法，包括电化学阳极氧化法、化学溶液氧化法、涂刷磷化底漆法。阳极氧化或化学溶液氧化完成后的表面应当立即涂装水性防腐漆，不可以超过24小時。若超过24小时则附着力下降。此时可以使用磷化底漆打底，或进行溶液处理。其原因是新的阳极氧化膜表面上多孔的。对有机涂层有良好的附着力，若放置时间过长，则氧化膜老化而降低附着力。

    此三种方法各有利弊，可按不同要求来施工。在一般情况下，施工单位会选择磷化底漆，因为其使用便捷、不需要特殊设备，功效良好。铝表面切记涂刷红丹防腐漆等含活泼的铅系颜料的底漆，以你为铅比铝活跃，在潮湿或盐雾环境不会发生置换反应，反而加剧铝材的腐蚀。