
过氯乙烯漆存在哪些的问题和缺点
附着力差:
它对金属、木材、混凝土等基材的附着力较差,还有在光滑的表面上。
影响:漆膜容易整片剥离或起壳,影响保护效果和使用时间。
应对:进行表面处理(如喷砂、打磨、除油除锈),并配套使用附着力强的底漆(如过氯乙烯底漆、磷化底漆、环氧酯底漆等)。
漆膜薄(固体分低):
过氯乙烯树脂溶液的固体含量通常较低。
影响:单道喷涂形成的漆膜很薄。要达到规定的干膜厚度(如80-100μm),需要喷涂多道(通常4-6道甚至更多),施工道数多,效率较低。
耐热性差:
过氯乙烯漆的耐热温度不高,连续使用温度一般不超过60-70°C。
影响:在较高温度下,漆膜会软化、发粘、强度下降甚至分解,失去保护作用。不适用于高温环境(如烘烤设备、发动机外壳附近等)。
打磨抛光性差:
漆膜硬度较高且致密,打磨时容易发粘,沾砂纸,不易打磨光滑。
影响:对于需要装饰性(如轿车修补)或要求光滑表面的场合,施工比较困难。
户外耐久性(保光保色性)一般:
虽然有一定的耐候性,但长期暴露在户外,在强紫外线下,容易出现失光、粉化、变色(浅色漆)等现象。
影响:装饰性下降较快,不如丙烯酸漆、聚氨酯漆等。更适合室内或半室外环境。
配套性要求严格:
为了克服附着力差的问题,配套使用合适的底漆和中涂漆。不同体系涂料(如醇酸、环氧、聚氨酯)之间可能存在层间附着力问题或溶剂“咬底”问题。
影响:施工体系设计复杂,不能随意混用不同体系的涂料。
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