科漆士水性油漆涂料采用的是聚合型乳液而非传统的油漆粘合剂和溶剂，以水为溶剂大大降低了厂家投资费用，科漆士水性油漆涂料应用领域涉及到各种钢结构、电机、电器、仪器、机械设备、粮油机械、金属制品表面的涂装保护，操作简便易掌握，具有常温干燥迅速，漆膜附着力强，防腐性能优良，施工性能好，可刷涂、浸涂、喷涂和淋涂等。科漆士水性油漆涂料涂料流平性好、涂膜光滑细腻，健康环保！即便有这么多的优势依旧满足不了工业防腐蚀中对涂料的防腐要求，并不能完全替代溶剂型的。

以环氧防腐漆和聚氨酯防腐漆为例，溶剂型漆在金属界面中的作用通过树脂、粘结颜料和填料的共同作用下，把底材和面漆牢牢结合在一起。透水性和透氧性都要优于水性漆。由于稀释剂是溶剂型的，所以吸水性要低很多，对腐蚀介质的稳定性更强。附着力也更大。无论将来能否完全替代溶剂型的产品，在发展过程当中免不了会遇到和溶剂型产品一样的涂装缺陷，下面就简单介绍一下水性油漆涂料常见的缺陷及原因。

1、涂料中亲水物质太多，水容易渗进，产生气压，把漆膜顶上来。起泡多，整个涂层就失去附着力。

2、涂膜泡孔：原因主要有：消泡剂选择和搭配不当；打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀；辊涂时涂料粘度过低，喷涂时喷枪未调到佳。有泡孔，空洞处无料遮盖，水氧轻易侵入，腐蚀就发生了

3、涂层缩孔：原因主要有：涂料体系中各组分未能搅拌均匀，表面张力大的物质如乳液等，铺展流动性差；消泡剂、成膜剂等加量过大。缩孔多，底漆易出锈，面漆外观差。

4、硬度问题：原因主要有：与基料的Tg及加量有关，与粉料的吸油量及加量有关，与成膜过程中的环境条件即温湿度有关。涂膜太硬，柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过，涂膜太软，水的渗透增塑进而滞留腐蚀的作用就明显。

5、耐(盐)水性差：原因主要有：基料的成膜性、耐水白性较差，固体颗粒较粗；基料加量不足；防锈乳液其实不防锈；因涂料表面张力大于基材的表面张力，故底漆与基材的附着力差；还有起泡、缩孔、针孔等致命缺陷；有的涂料含盖了上述缺陷，则更无耐水性、耐盐水性、甚至耐盐雾性可言。

6、漆膜外观缺陷：就外面漆而言，其原因主要有：漆膜不平整，欠丰滿度，是由于涂料的表面张力大，内部不流动铺展，膜面流平性差；光泽度不高，视觉效果差，与颜基地或Pvc较高有关，与基料和颜料的品质有关，与底层的平整度有关。