科漆士水性富锌漆以其优异的防腐性能，长期的耐候性，良好的导热性、耐水性和耐盐水性、耐各种油品长期浸泡，对各种有机溶剂，包括酮、酯、醚、醇、烃类等强溶剂都有极强的抵抗能力，同时具有优良的导静电性和长时间的阴极保护作用，且焊接性能优良、带漆焊接、不起泡、不脱落，长期耐热达400℃，可抵抗ph值5.5～10.5范围的化学腐蚀。水性富锌漆用于暴露在海洋大气、高温和各种环境的各种钢结构件的长效防腐，包括船舶、集装箱、码头各类设备、大型建筑的钢铁构件，特别适合于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外民咬过，同时可应用于埋地管线、化工管线等。并且在施芨漆膜固化过程中没有溶剂的挥发，对施工人员和周围环境不造成危害。

    水性富锌漆已经成为钢材重防腐，单一涂层的无机富锌漆系统正在越来越多的应用到不太恶劣的化学腐蚀环境，列如PH值在6到12.5之间，否则锌会溶解。在强酸或强碱环境中，无机硅酸锌只用作底漆，然后再配套另一种耐化学品的面漆。水性碱式硅酸锌涂料的防腐性能与溶剂型乙基硅酸锌涂料相媲美，后者的海洋防腐涂料。溶剂型乙基硅酸锌涂产容易施工，干燥快速，比碱式硅酸锌涂料更受顾客的青睐。

    海洋环境中的盐雾大气可加快碱式硅酸锌涂料的固化。由于碱式硅酸锌涂料表面的硬度高，造成面漆渗透起泡，所以重涂性比乙基硅酸锌涂料差。不使用面漆和正确施工的碱式硅酸锌底漆能提供非常好的防腐性能，有很多涂料系统经过40年使用还没有腐蚀迹象。

    水性富锌漆的主要优点是挥发物（voc）含量为0，所以它不含有危害健康的易燃溶剂。硅酸盐骨架上sioh基团和金属底材形成化学共价键，对底材表面的附着力非常好。使用科漆士水性富锌漆时，钢材表面处理要求更加严格，钢材表面必须喷砂清理到sa2.5级，表面平整度达30-50微米。