水性外墙建筑漆在民用建筑领域应用广泛，大多用于混凝土结构，由于建筑物已经建成，建筑水性外墙漆涂装工序相对独立，对其他作业影响小，所以能够通过流水施工工期安排，尽量避免在不利环境特别是冬季进行施工，从而保证涂装质量。

桥梁、体育场馆、民用建筑钢结构等工程涂装大多在基础设施工程建设过程之中，该时段交叉作业复杂，工期安排紧，每道工序工程都会影响其他工程项目时间节点，从而造成整个工程的延期。所以，很难避免在不利的环境下进行涂装施工作业。而且桥梁等大型工程经常位于江河湖海之上，湿度、气候环境复杂多变，且为保证工期，冬季施工是经常性事件。以往溶剂型漆由于环境适应性强，通过固化剂调整等工艺还能勉强在冬季施工。但工程水性漆的自身特性导致其对环境的适应性差，所以国内外仅有少量混凝土项目进行工程用水性漆涂装。如珠港澳大桥青州航道桥主塔、三峡大坝采用清水混凝土水性透明氟碳涂层体系进行涂装。

而钢结构对水性漆防腐性能要求更高，大型钢结构建筑物很少有成配套体系工程用水性漆的涂装案例，仅西堠门钢箱梁内壁维修、庙嘴长江大桥锚室这些温湿度容易控制的封闭环境有水性工业漆用于钢结构的案例（水性无极富锌漆需与溶剂型漆配套用于钢结构工程有一些案例）。

由于环境条件限制不能提供加热等工厂工艺措施，工程水性漆涂装工艺与传统溶剂型漆涂装工艺基本一致，为：

环境温湿度监测→（基材表面处理）→预涂→（底涂涂装）→流平→自然干燥→（中间漆涂装）→流平→自然干燥→（面漆涂装）→流平→自然干燥→漆在线修补→自然干燥→完工检查。

存在的问题及注意事项：

（1）水的表面张力大，污染物易使涂膜产生缩孔。而室外施工难以控制污染程度，材质表面清洁度达不到要求，会使涂装完的涂层出现许多缺陷。

（2）水性漆对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。工厂水性涂装生产线输送管道及喷枪位置相对固定且易检修，而工程用小型喷涂设备为大面积高效施工，经常需要进行喷枪与管道的大范围位置移动，输送管道形状易变性且输料长度变化大，这也会造成涂层的缺陷。

（3）室外施工环境难以控制，配方设计不合理、通风不良、温度不均、稀释比过大等因素，会导致水性工业漆在施工后漆膜表面产生针孔、缩孔、流挂以及闪锈等缺陷。