科漆士告诉您：水性富锌漆的组成和喷刷注意点，锌涂料可分为无机富锌涂料和有机富锌涂料。无机富锌涂料采用碱性硅酸盐和硅酸烷基酯作为成膜物质，具有极好的附着力、防锈性、耐候性及一定的耐热性等；有机富锌涂料主要指环氧富锌涂料，以环氧树脂作为主要成膜物质，具有附着力良好，对材的处理要求不高，施工方便等特点。正因为具有上述优点，目前它们在工业防护领域中各自发挥着极其重要的作用，如：集装箱防护普遍选用环氧富锌底漆；船舶的车间底漆防护普遍选用醇溶性无机硅酸锌底漆。但是它们都属于溶剂型涂料，生产和施工过程中使用了大量的有机溶剂，具有较高的挥发性有机化合物（VOC）排放量，不能满足环保的要求。因此，研发环保型富锌底漆显得尤为重要。本研究以水性环氧乳液为基料，改性胺为固化剂，制备了一种双组分水性富锌漆，其机械性能和耐盐雾性与溶剂型环氧富锌底漆相当，同时减少了VOC 排放表面处理：

水性富锌漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级;不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级；钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm；

喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。 清洁后的喷砂表面灰尘清洁度要求不大于GB/T 18570.3规定的3级。

一般情况下，涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上；当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但不应超过12h；不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。

水性富锌漆组成：

组分一由高性能水性环氧树脂、高纯度超细锌粉、防锈颜料、填料、助剂、去离子水组成；组分二为水性脂肪族胺固化剂。

性能：

主要用于大气环境中的钢铁防腐蚀、防锈；

水性富锌漆具有阴极保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用。

涂层致密性能佳，厚涂性能好。

以水为分散介质，不然不爆，施工不污染空气。具有环保、安全两大优势。

适用底材：

水性富锌漆适用于大气环境下的钢铁构件防锈底漆。特别是腐蚀严重、长效防腐、高耐候涂装等领域。

例如建筑钢结构、集装箱、桥梁钢结构、铁塔、护栏等。

喷砂处理至Sa2.5级的钢铁表面；

水性富锌漆配套油漆：

水性环氧云铁中间漆、水性丙烯酸面漆。

水性富锌漆在实干后，可配套溶剂型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等高性能面漆。说明：水性富锌漆不宜直接与醇酸、以及醇酸拼合的其他类型油漆配套使用，否则会发生锌粉的皂化反应。