科漆士水性工业漆，常见的施工方式分为辊涂、刷涂、喷涂、淋涂、浸涂，今天跟科冠涂料有限公司一起学习一下的一种常见的施工方式淋涂吧！

淋涂是指通过喷嘴向被被涂工件上浇漆的施工手法。后发展为自动化生产线，即将将涂料贮存于高位槽中，通过喷嘴或窄缝从上方淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜。淋涂普遍适用于大批量生产的钢铁板材等平板状、带状材料的涂装。

与浸涂相比，适用工件范围更广。有的工件中空或者较轻的情况，浸涂时容易漂浮在表面而增加施工困难，此时选用淋涂可很好的解决此类现象。但是淋涂过程中被涂物表面完全被漆膜覆盖、漆膜流平与滴去余漆的过程较长，选用涂料注意漆膜干燥速度，主要应选用初期漆膜表干较慢的烘烤型涂料和自干型涂料。

淋涂小贴士

1、涂膜厚度为涂装质量的影响因素之一。如果涂膜太后厚，从传送带经烘干箱出来的产品的涂膜就会出现气泡。如太薄则产品就会出现露底，淋涂不均匀的现场，可以进行多次淋涂和加硫来增加产品的膜厚。因此淋涂时要注意控制好涂抹厚度，度可以通过喷嘴的大小或窄缝的宽度来控制。

2、淋涂过程中，有些产品还需要进行加硫，加硫是为增加涂膜在产品上的附着力。

3、调整好淋涂的黏度，保证施工过程中黏度稳定。淋漆时涂料处于喷射状态，溶剂挥发快，涂料粘度不稳定，呈逐渐上升趋势，可以通过定时检测粘度补充溶剂已经加热或降温的方式来控制黏度。

4、合理选择喷嘴直径和喷淋压力。例如高粘度涂料以及较大型的工件可选用直径大的喷嘴和较低的压力

1、与浸涂相比，淋涂的生产效率更高，适用于大量流水线的工作方式。

2、用料省。此种方法多余的涂料可以流回容器，通过泵送到高位槽而进行循环使用

3、涂装效果更好，涂膜厚度可以调整，涂装面更均匀，输送泵采用变频调速，流量控制稳定。

4、操作简单，作业性好，可实行隔离密闭操作，劳动保护好。

 5、可采用双淋头进行双组分涂料的涂装。

淋涂的缺点

1、适用工件少，只适用平面状物面的涂装，不能涂装垂直面。 
2、不适应对于多品种涂料的小批量涂装，更换涂料前必须将涂料循环系统洗净，因此更适用于同一种涂料的反复使用。 
3、软质的物品（如纸、布、皮革）必须绷平在硬质板件上才能涂装。 
4、不适用于薄层涂装，一次涂装的涂膜较厚。