水性无机富锌底漆VS水性环氧富锌底漆

 

钢结构防腐蚀涂装体系中，富锌底漆的作用至关重要，它要对钢材具有良好的附着力，并能起到优异的防锈作用。水性富锌底漆在钢结构防腐方面，主要有水性环氧富锌底漆和水性无机富锌底漆。

以下是两者从组成成分、性能、应用领域以及配套等方面的比较。

 

1、从成分看

水性无机富锌底漆是以无机硅酸盐为基料、锌粉为主要防锈颜料，添加多种填料和助剂而成的一种重防腐涂料。

水性环氧富锌底漆为双组分涂料，以水为稀释剂，采用锌粉、水性环氧乳液、水性专用填料、专用颜料、聚酰胺水性分散体固化剂组成。

 

2、应用对比

水性无机富锌底漆可涂于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件苛刻的海洋钢铁结构，桥梁、烟囱等，以及作为防锈耐热涂料使用。施工简单方便，漆膜干燥迅速，硬度高，防护性能优异。对于漆膜的性能来说，无机富锌硬度高，脆性大，不适合用于薄壁钢结构，但是适用于对防腐要求高的大型钢结构、铸铁件的防腐防锈，与高性能的中间漆和面漆配套使用，可进一步提高防腐性能。这是因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌硬度高，固化后更不容易破损。

 

水性环氧富锌底漆做为底漆产品适用于轻度至防腐要求比较高的工程项目涂装。如钢结构、桥梁、船舶、集装箱、海上平台、码头等海洋设施、石油化工管道与储罐、冶金、电力等行业的钢铁防腐防锈。

 

3、性能对比

水性无机富锌底漆具有优良的防腐蚀作用，耐盐雾性能在1000H以上，以水为溶剂，无火灾危险，具有优秀的耐磨性和耐热性，通常可耐400℃高温。附着力强是水性无机富锌底漆一个重要的性质。它能与金属基材形成很牢固的键，从而抑制了膜下开裂和锈的迁移。无机富锌底漆还可以抵抗太阳的光化学射线而不发生氧化，在长期暴晒的情况下也不会发生粉化、开裂或脱落的情况，耐原油耐溶剂优异也是无机富锌底漆突出的一个性质，对许多强溶剂如醚、酮以及氯化烃均具有强的抵能力。无机富锌底漆涂层相对导电性较好，符合石油防静电指标。

 

水性环氧富锌底漆以水为稀释剂，对环境无污染，对健康无危害，属于环保型防腐涂料。水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性，锌粉提供阴极保护，电化学防腐作用。水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。水性环氧富锌底漆耐盐雾性强，可保证长久的防腐保护。漆膜机械性能好，具有很好的耐冲击强度、柔韧性和硬度。

 

4、配套

水性无机富锌底漆除不能和油性漆配套外，均能与丙烯酸聚氨酯、环氧漆、乙烯漆配套。无机富锌底漆表面层为多孔材料，内部结构会残余大气，在覆涂其它建筑涂料时易于出现气泡，为彻底解决起泡难题一般涂一道封闭漆。如，水性无机富锌底漆+水性环氧封闭漆+水性环氧云铁中间漆+水性氟碳漆； 水性无机富锌底漆+水性环氧封闭漆+水性环氧云铁中间漆+水性丙烯酸聚氨酯面漆。

 

水性环氧富锌底漆一般采用这些配套体系：水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中间漆+水性氟碳漆（适用于各类钢结构工程，包括桥梁、厂房、建筑、储罐、港口等）；水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中间漆+灰铝粉石墨醇酸面漆（适用于铁路设施防腐，如铁路护栏、铁路桥梁）。

 

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