从水性来讲，有水溶性和水性，这两种有什么区别呢，水性漆能不能用在电机上？

经常会听到一个说法是，水怎么能绝缘呢？

水性绝缘漆，特别是水乳性的环氧绝缘漆它是可以使用在中小电机、分马力电机这方面的。这当中刚刚讲到水溶性绝缘漆，还有水性绝缘漆，区别在哪里？以下是一个简单的对比。还有一个显著的区别是固化方式不同，醇酸聚酯这一类基本上都是用氨基的固化体系，氨基固化体系它在加热的时候会有一种分解，这种分解会使得现场的操作工人产生一个不舒适的感觉，就是会流眼泪，喉咙会痛，鼻子会受刺激。对水性环氧乳液来讲它采用的是环氧固化剂，因此不存在这种刺激性的不舒适的感觉。也因为这种本身树脂的成份不同以及固化体系的不同，直接就导致了这几种水性的绝缘漆它的性能，绝缘性能，无论是电器性能还是机械性能、物理性能都有很大的差异性。

水乳性的环氧绝缘漆有一个核心的优势，就是渗透填充性能好，特别是对电磁线的二次绝缘，二次补强。再者上下挂漆均匀，防潮性能，这边的防潮性能指的是不同水性绝缘漆因为水作为一种载体，它固化之后，像醇酸、丙烯酸之类，包括聚酯之类，就有可能会重新吸潮和潮解之类现象，而水乳性环氧在这方面就会有一种优势的性能凸显出来。再者就是紧固性黏结强度，毫无疑问环氧的黏结强度在常用的绝缘漆当中它的黏结强度和附着力是强的。

对于水乳性环氧绝缘漆会有比较典型的使用工艺，常见的是吊浸，吊浸之后通过一个烤箱进行烘烤。第二种是连续沉浸机，我个人认为对水性漆来说，连续沉浸机应该是理想的，当然它的生产效率会有一定的限制，如果某一个客户它的日产量比较大的话，也许这个连续沉浸不一定能够满足得到生产的要求。第三种是连续挂浸，这是一个非常好的工艺来的，因为它的产量可以满足一天几万台，像我们一些客户一天几万台的产量，通过连续挂浸的方式都很轻松的去完成。连续滚浸有一个大的优势，就是使得挂漆能够尽可能的保存。后一种就是VPI吊浸，这种方式真空渗透性能较好。

【本站文章部分来源于网络,仅作为展示之用,版权归原作者所有.如有侵犯请告知,我们会尽快删除】